反光牌制作材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁的用量最多。另外還有塑料、滌綸、紙等。

　　鋁制標牌是標牌品種中應用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點。用于機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。

　　鋁基材的前處理有多種方法，根據用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。

　　1、除油：為使鋁基材的表面具胡一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進行化學除油，如硫酸鈉30——50克/升，磷酸鈉40——60克/升，硅酸鈉10——15克/升，在溫度60——70度中浸2——5分鐘即可除油。

　　2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機進行噴處理，如果0.5——1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05——0.15毫米，也可用河砂，經篩過濾后使用。

　　3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設法和細絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。

　　4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機械拋光和化學拋光。機械拋光是采用布輪拋光機，化學拋光多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90——100度，時間為2——3分鐘。

　　5、氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，反光牌應用板紗蘸汽油擦去，然后進行化學去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鐘后取出，再放入氧化槽中進行電化學氧化。氧化液配方：硝酸160——200克/毫升，溫度10——20度，時間30分鐘。

　　氧化好的鋁板充分水洗晾干，反光牌表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應避免臟物污染。氧化好的鋁板最好當即印刷，如不能當即印刷，應用軟紙隔墊包好或直接放在風干架上，存放時間不能超過一周。

　　鋁板表面的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當油墨印到氧化層上時，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。 　　印在表面的油墨很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。

　　6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內，永不升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進行封閉。配方：漢酸鎳10——12毫升，溫度80——90度，10——15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。